苯丙乳液可廣泛應(yīng)用于涂料、粘合劑、造紙助劑等領(lǐng)域，在共聚乳液中引入苯乙烯單體，苯丙乳液主要為了解決丙烯酸乳液成本高、耐水性差等缺陷，苯丙乳液在耐水性、耐久性、強(qiáng)度等諸多方面有其優(yōu)異性能，常用的聚合方法，由于苯乙烯單體的存在，使得苯丙乳液的韌性和彈性相對變低，直接影響了其實(shí)際應(yīng)用，因此，改變苯丙乳液的伸長率，使之具有高彈性。

　　傳統(tǒng)苯丙乳液合成時(shí)，一般均采用過硫酸鹽作為引發(fā)劑，其加量為單體的0.6%左右，轉(zhuǎn)化率可達(dá)95%左右，引發(fā)劑用量的增大，使單體的轉(zhuǎn)化率提高，同時(shí)也導(dǎo)致乳液凝聚率降低，乳液的粘度增大，并使乳液粒徑增大，反應(yīng)穩(wěn)定性變差，通過在反應(yīng)后期加入少量氧化還原引發(fā)劑，在降低過硫酸鹽用量的同時(shí)，使其轉(zhuǎn)化率有了很大的提高，單純使用過硫酸鹽制備高彈性苯丙乳液，苯丙乳液氣味大、單體殘留大、轉(zhuǎn)化率低，為了能得到粒徑小，轉(zhuǎn)化率高的高彈性苯丙乳液，在反應(yīng)后期加入了少量的氧化-還原引發(fā)劑，大大降低了生成自由基活化能，提高了反應(yīng)速率，苯丙乳液當(dāng)過硫酸鹽用量為單體的0.3%，而氧化-還原引發(fā)劑用量為0.2%時(shí)，苯丙乳液較為細(xì)膩，轉(zhuǎn)化率可達(dá)98%以上。